【概要】
株式会社共立ダイカスト加工所（兵庫県尼崎市、代表取締役社長 澤田 明〈さわだ あきら〉）は、2026年11月25日（水）・26日（木）、「ビジネスチャンスEXPO in TOKYO」（東京ビッグサイト）に出展し、レバーから手を離すと固定される「DHロック機構」を搭載したオールステンレス製の留め具（ムッフ※２）を中心に展示します。

※１：締め具；ワンタッチクランプ：支柱に取り付け、試験管などの実験器具を保持する器具。レバーを操作して高さを調整し、手を離すとその高さで静止します。
※２：留め具；ムッフ：理化学実験などで使う支柱と、クランプや別の棒を結びつけて固定する金属製接続金具（留め具）


今回の展示品：オールステンレス製ムッフ(※生成イメージ、展示会では現物を展示）






ワンタッチクランプ「離せば止まる」実演動画

　　共立ダイカストホームページ

　ビジネスチャンスEXPO

DH機構受賞・選定歴：2023年10月「グッドデザイン賞2023」（※DHロック機構を応用した「ワンタッチクランプ」での受賞）／2025年１月 近畿経済産業局「関西ものづくり新撰2025」／2025年４月「第37回中小企業優秀新技術・新製品賞 奨励賞」

【DH機構の特長】

　　　　自動ロック　　　　　　　　　　　　　　　　片手操作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外部試験　

自動ロック：手を離せば自動ロックされる機構。何もしなければ止まり、落下事故リスクの低減に役立ちます。
片手操作：レバーは片手で簡単に操作でき、高さを調整できます。
外部試験：既存製品のワンタッチクランプを対象に、外部試験機関で実施した静止荷重試験では、耐荷重1.86 kNを確認しました。
※この数値は試験条件下で得られた結果であり、使用時の荷重を保証するものではありません。性能は使用環境や条件によって異なります。

【DH機構のしくみ】（特許番号：特許第7584111号）
・レバーから手を離せば、２枚のプレートが支点を中心に回転し、支柱を締め込むような形になります。
・支柱とクランプの間に強力な摩擦力が発生し、それが締め付け力となって、支柱をしっかりロックします。
・ロック解除用のレバーを操作することで、内蔵プレートの干渉が解放され、固定が解除されます。




【開発の背景】理科実験関連の事故は、年間約2,600件
小・中・高の理科実験事故は年間約2,600件報告されており、中学校や高校では約７〜８割が理科室内での実験中に発生。特に加熱器具やガラス器具、薬品の取り扱いによる「やけど」や「割れたガラスによる怪我」の割合が高くなる傾向にあります。（国立大学法人福岡教育大学の研究より）

【澤田社長の想い】「教育現場の事故をなくしたい」
教育現場で、実験器具を固定しているネジが緩んでしまい、器具が落下して割れてしまうという話を聞きました。本来は器具の改善で防げる可能性がある事故が、現場の注意力だけに委ねられていることに課題を感じました。子どもが実験をいやがり、理科嫌いになるかもしれない。「実験器具を改善するべき」と感じた原点です。

【ワンタッチクランプGYU】






ケニス株式会社より販売中　／　標準価格：3,900円（税抜）
材質：アルミダイカスト　／　適合支柱：φ12 mm
付属：カラーステンレスネジ（青）
競合のネジ式ムッフには、価格が1,800円（税抜）と安いものがありますが、ネジの緩みによる落下事故のリスクがあり、また、締め付けに時間がかかります。ワンタッチクランプの場合、ネジで固定するのではなく、レバーから手を離せば止まるため、ネジの緩みによる落下リスクを抑えられ、すばやく位置決めできます。

・強度と弾性特性に優れたアルミニウム合金、亜鉛合金、高機能ABS樹脂を採用。
・当社が長年蓄積してきた高精度なダイカスト成形加工技術を活用。特に、製品の性能を左右する支点部分に、精密な穴あけを施しています。

・DH機構の性能を左右するプレートは、当社設計仕様に基づき、協力メーカーと連携して製作。
・製品出荷前に締め付け力などを確認し、強度や弾性特性に優れた材料を採用することで、長期間の使用にも配慮。

【自社製品開発への想い】
父の後を長兄が２代目となり、50歳のとき３代目の社長に就任しました。
「下請け加工を通じて技術を磨く一方で、いつか当社独自の商品を生み出して社会に貢献したい。われわれのような中小企業でも、できる、というところを見せたい」と想うようになりました。

【理科実験中の事故を防ぎたい】
学校の理科実験器具を扱う商社・ケニス株式会社から「小学校の理科実験中にクランプを落とす事故がなくならず困っている。これを防ぐ方法はないか」という相談を受けました。

クランプで試験管を挟み、高さを調節するためにネジを緩めているとき、うっかり落としてガラスが割れる事故が起こり、生徒は実験するのが怖くて嫌になり、理科離れにもつながるおそれがあります。
そのクランプが、当社が下請けとして加工した製品だったこともあり、何とかしないといけないという思いに駆られました。

思えば、十数年前にも雑談で同じ内容の話を聞いたことがあり、その時もいろいろ考え試作もしたのですがうまくいかず、時間と費用もかかるため日々の仕事に追われてそのままになっていました。今回も同じ話を聞き、長年にわたり同じ課題が続いていることを知り、取り組むことにしました。

【ネジだから落ちる→ネジをなくせばいい】
通常は、「固定したければネジを締め、動かしたければネジを緩める」というしくみです。しかし、ネジを使う以上、ネジを緩めた瞬間固定力が失われ、うっかり落下させてしまう危険性は払拭できません。人の注意力に頼る安全対策には限界があるのです。この常識を覆し、「ネジを使わず、操作していないときは固定され、ある程度の荷重がかかっても動かない。操作したときだけ動く」という仕組みを考えました。人の注意力だけに頼らず、落下リスクを低減することを目指しました。


（ＤＨロック機構）ネジで締めるのではなく、手を離せば止まる。落下事故リスクを低減

2022年秋、東京の見本市に行った帰りの新幹線車内で、長年の機械加工技術を応用したクランプ方法を思い付き、帰ってすぐに試作してみると思い通りでした。発想がひらめいた新幹線の名前は「のぞみ」でした。

その後、長年取引関係のある、ダイカスト金型、ダイカスト鋳造、塗装、プレスなどを得意とする中小企業が「面白い。やろう」と共感し、製品化まで協力してくれました。製造プロセスの効率化、品質検査の基準確立、コスト管理などの課題を解決していき、最終的に「DH機構」を組み込んだ「ワンタッチクランプ」を市場投入することができました。
※DH＝「Dream」「Hope」の頭文字。中小企業でも力を結集すればできるという「夢と希望」を表します。

【外部による評価】
・2023年10月、「グッドデザイン賞2023」受賞。
・2024年９月、「国際フロンティア産業メッセ2024」に出展。展示場で近畿経済産業局OBに声を掛けられ、「関西ものづくり新撰2025」へ応募、2025年１月選定。

・同じ展示会場で「中小企業新技術・新製品賞」を知り応募、2025年４月奨励賞を受賞。
主催：公益財団法人りそな中小企業振興財団・日刊工業新聞社／後援：経済産業省中小企業庁・独立行政法人中小企業基盤整備機構


「グッドデザイン賞2023」／「関西ものづくり新撰2025」

　「中小企業新技術・新製品賞」一般部門　奨励賞　2025年

【今後の計画】
2024年の発売以来、「ワンタッチクランプ」は、教育機関を中心に、着実に販売実績を上げています。

今後、まず、実績のある小中学校などの教育機関向け、理科実験用途への浸透を図ります。
全国の小学校数は約18,000校、中学校数は約11,000校、理科用鉄製スタンドの保有率は小学校約61％、中学校約79％と、まだ需要拡大が期待できます。（文部科学省「令和７年学校基本調査」、「今後の理科教育設備整備費補助等の在り方について」および理科教育振興基本統計に基づく推計値）

今回の展示会では、さままな展開を目指し、ステンレス製の「DH機構」搭載ムッフを展示します。
化学、製薬、食品、電気・電子など、理化学系企業の研究開発現場での活用を視野に、落下事故リスクの軽減に役立てたいと考えています。

その他、医療や介護の現場などへの展開の可能性も期待しています。
DH機構は、理科実験器具への利用にとどまらず、さまざまな場面での活用を目指しています。


ステンレス仕様ムッフの操作イメージ（AI生成イメージ）




【その他の展開例】


大型ディスプレイスタンド(試作品）


照明器具「SOUZU」(ソウズ）試作品

【ビジョンと夢】
当社は、下請企業として、創業以来60数年、鉄道車両部品やシャッターモーター、空圧バルブ部品など、安定した高品質加工を提供してきました。多業種・多社から受注し、他社が断る難しい案件も引き受け、景気に左右されない安定した事業基盤を築いています。

一方で、今後は、下請事業を通じて技術を磨きつつ、新しく当社独自ブランド事業を軌道に乗せていくことにより、若い人材の採用や、将来の事業継続を図っていきたいと考えています。

【感動共有社会の創造】
当社モノづくりの原点は、モノを作ってお客様に見てもらったとき、「ふ〜ん、よくできてるな」とか、「ほー、ええやないの」で終わるのではなく、その次の「え？」と思う段階、その感動を狙うところです。「ふーん」「ほー」「え？」。この３段階目の「え？」を狙わないと面白くない、と思っているのです。

長年下請でやってきたが、何とかオリジナルの製品を出す、その糸口を見つけることができました。ぜひ、われわれと同じ規模の町工場にも、「共立みたいなところができるのなら、自分たちにもできるかもしれない」と夢を持ち、お互いに切磋琢磨して頑張っていくことに繋がればいいと思っています。


　　　　　　　　代表取締役社長 澤田 明

　　　　　　　　　　　社屋・工場

５〜10年後までには、自社ブランド事業を会社の収益の柱の一つへ育てていきたいと考えています。